多功能桃酥機(jī)由模具成型系統(tǒng)和托盤(pán)鏈條輸送系統(tǒng)兩大部分組成，分別由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，生產(chǎn)速度可以調(diào)節(jié)。成型系統(tǒng)設(shè)置有喂料輥，模具輥和橡膠輥，將調(diào)制好的面料放入料斗，通過(guò)喂料輥及模具輥的喂料擠壓，而成形為桃酥坯料，然后經(jīng)過(guò)由膠輥拖動(dòng)的帆布帶將坯料輸送到烤盤(pán)上。托盤(pán)鏈條由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，桃酥坯料在平盤(pán)上的間距可根據(jù)生產(chǎn)需要而定。另外，該機(jī)在結(jié)構(gòu)上還設(shè)置了多處調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：帆布張緊調(diào)偏機(jī)構(gòu)，分面刀左右及上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帆布粘料清理刮面機(jī)構(gòu)，喂料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。
我們要根據(jù)該設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。在使用過(guò)后必要時(shí)還需要進(jìn)行清理，避免食物殘?jiān)鼘?dǎo)致桃酥成型機(jī)受到磨損造成設(shè)備停止運(yùn)作，下面是延長(zhǎng)
多功能桃酥機(jī)壽命的方法：
1、電控部份：傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。現(xiàn)代的桃酥成型機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。值得注意的一點(diǎn)是，在使用之前必須要將各個(gè)零件部位回歸到原位，如果沒(méi)有，則需要調(diào)整到原點(diǎn)。
2、機(jī)構(gòu)部份：機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑借以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)、潤(rùn)滑油脂是否足夠等。
3、油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。
4、盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬(wàn)不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)桃酥成型機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。對(duì)桃酥成型機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服，避免身體部份被高溫所傷，或被高溫的元件表面灼傷。
